差（chà）壓孔板流量計
產品概述
/ product introduction產品簡介
/ product introduction差壓式（shì）孔板流量計又稱為差（chà）壓式流（liú）量計，是由（yóu）一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變（biàn）送器和流量顯示儀）組成，廣泛應用於氣（qì）體、蒸汽和液體的流量（liàng）測量（liàng）。具有結構簡單，維修方便，性能穩定，使（shǐ）用可靠（kào）等特點。 孔（kǒng）板節流裝置是標準節流件可不需（xū）標定直接依照（zhào）國家標準，1.國（guó）家標準GB2624-81‹流量測量節流（liú）裝置（zhì）的（de）設計安裝和使用（yòng）；2.國際標準ISO5167‹國際標準組織規定（dìng）的各種節流裝置；3.化工部標準GJ516-87-HK06。
產品特點
/ product characteristic●結構簡單、牢固，性能穩定（dìng）可靠，使用期限（xiàn）長，價（jià）格低（dī）廉；
●應用範圍廣，全部單相流皆可（kě）測量，部（bù）分混相流亦可應用；
●標準型節流裝置無須實流校準，即可投用；
● 一體型孔板（bǎn）流量計安裝更（gèng）簡單，、無須引壓管，可（kě）直（zhí）接接差壓變送器和壓力變送器；
●采用進口單晶矽智能差壓傳感器；
●高精度，完善的自診斷功能（néng）；
●其量程可自編（biān）程調整；
●可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力（lì）、溫（wēn）度；
●具有在（zài）線、動態全補償功能外，智（zhì）能孔板（bǎn）流量計還具有自診斷、自行設定量程；
●配有多種通訊接口（kǒu）；
●量程範圍（wéi）寬、大於10：1。
技術（shù）參數
/ technical parameters一、用途（tú）、特點及使用範圍
1、用途：節流（liú）式差壓流量（liàng）計由三部分組成：節流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節（jiē）流（liú）裝（zhuāng）置是直接安裝於管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬於二次元（yuán）件。它（tā）主要用於（yú）流經管道各種氣體（純淨的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導電或不導（dǎo）電；強腐（fǔ）蝕性；粘（zhān）稠或含有微小顆粒髒汙）流量。可直接測量體（tǐ）積流量或質量流量。
2、差壓式流量計（jì）（標準孔板）的使用條件、特點及（jí）適用範圍
a、使用條件：
1、在（zài）測量段，流體充滿圓管（guǎn），並連續不斷地流經節流裝置；
2、流體在物理（lǐ）上和（hé）熱力學上是均勻（yún）的單相流體；
3、節流裝置所測得流體是穩定流，或可看作是穩定的（de）緩慢變化的流體，不適用於脈動（dòng）流和臨界的流量測量；
b、特點及（jí）適用範圍：
1、標準節流裝置無須實流標定即可保證其測量精度。（在所有流量計中（zhōng）是（shì）的）；
2、適用被測介（jiè）質非常廣泛，幾乎可用（yòng）於所有氣體、蒸汽和液體的流量測（cè）量；
3、適用直（zhí）徑比β為0.22~0.75，雷諾數ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道（dào）實際（jì）內徑
4、使用壓（yā）力可（kě）高達32MPa，也可用於負壓；
5、介質（zhì）溫度範圍：-30℃～+650℃；
6、智能型差（chà）壓式（shì）流量計（jì）采用智能差壓變送器，可根據被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現場設定差壓（yā）值（規定（dìng）範圍內），從而改變流量範圍（wéi），使係統流量範圍度大大拓寬；
7、無可動部件，機構可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修；
根據中華人民共和國國家標準GB/T2624-93 和國際標準ISO5167-1 規定（dìng），節流裝置（zhì）適用的（de）流量（liàng）量程比為3（即最大與最小適用流量之比），在個別情況下允許（xǔ）量程比為4，如果量程比大於（yú）上述值，則在使用（yòng）同一台差壓計時在小流（liú）量時的測量誤差很大。
二、分類
①按法蘭夾裝方式分（fèn）類
1、焊接式 2、法蘭夾裝式
②按取壓方式分類
1、角接鑽孔取壓； 2、角接環室取壓 3、法蘭取壓； 4、徑距取壓（yā）；
三、結構及（jí）簡圖
① 圖 1標準環室孔板節流裝置結構圖
1、法蘭 2、導壓管 3、前環室 4、節流（liú）件 5、後（hòu）環室 6、密封墊片（piàn） 7、螺栓 8、螺母
②圖2各（gè）種標準孔板結構圖
產品（pǐn）選型
/ product selection1、選型表
| 型（xíng）號 | 說 明 | |||||||||
| HYLG | 節流裝置（孔板流量計） | |||||||||
| 代號 | 按其結構特征的兩大基本（běn）分類 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||||
| 代號 | 公稱（chēng）壓力(公斤） | |||||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||||
| 10 | 10 | |||||||||
| 16 | 16 | |||||||||
| 25 | 25 | |||||||||
| 64 | 64 | |||||||||
| 100 | 100 | |||||||||
| 200 | 200 | |||||||||
| 代號 | 口徑(mm) | |||||||||
| 15～1200 | 15～1200mm | |||||||||
| 代號 | 按其結構形（xíng）式細分 | |||||||||
| H | 標準孔板(環室) | |||||||||
| Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
| K | 標準孔板(鑽孔) | |||||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
| L | 長徑噴嘴 | |||||||||
| W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
| G | 經典文丘（qiū）利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
| Q | 圓缺孔板 | |||||||||
| Z | 錐形入口孔（kǒng）板 | |||||||||
| R | 1/4圓孔（kǒng）板（bǎn） | |||||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||||
| N | 整體(內藏)孔板 | |||||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||||
| T | 不在（zài）上述之列的特殊節流裝置（zhì） | |||||||||
| 代號 | 介質 | |||||||||
| 1 | 液體 | |||||||||
| 2 | 氣體 | |||||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||||
| 4 | 高溫（wēn）液體 | |||||||||
| 代號 | 補償形式 | |||||||||
| N | 不帶壓力（lì）、溫度補償 | |||||||||
| P | 帶壓力補（bǔ）償輸出 | |||||||||
| T | 帶溫度補償輸出（chū） | |||||||||
| Q | 帶壓（yā）力、溫度補償輸出 | |||||||||
| 代號（hào） | 變送器差壓量程範圍 | |||||||||
| 0 | 微差壓（yā）量程 | |||||||||
| 1 | 低（dī）差壓量程 | |||||||||
| 2 | 中差壓量程（chéng） | |||||||||
| 3 | 高差壓量程 | |||||||||
| 代（dài）號 | 是否帶現（xiàn）場顯示 | |||||||||
| W | 節流裝置傳感（gǎn）器 | |||||||||
| X | 智能節流裝置（流量（liàng）計） | |||||||||
| 代號 | 供電方式 | |||||||||
| 0 | 外接+24VDC供電 | |||||||||
| 1 | 3.6V電池供電 | |||||||||
2、安裝技巧
1、核準參數：安裝前務必先核準（zhǔn）現場工況條件，確認節流裝置計算書的所有（yǒu）參數與安裝點（diǎn）工況條件（jiàn）參數相同後，才可進行安裝，否則進行必要的修（xiū）正或補償。
2、方向：節流裝置的孔板提柄上或（huò）法蘭外圓麵上分別有“+”、“-”號，“+“為上（shàng）遊側（迎著流體過來的方（fāng）向），不得裝反。
3、插入深度：環（huán）室取壓孔板，插入深度為管道與環（huán）室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂到環室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環（huán）室。鑽孔取壓孔板，突入孔板內的管道（dào），任何一點不得擋住取壓孔。
4、係統吹掃：節流裝置安裝完畢既（jì）應吹掃，此時應先將節流件（孔板片）拆下，以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待（dài）吹掃（sǎo）完成後（hòu）再裝好（hǎo），方向為流體流動方向與孔（kǒng）板（bǎn）上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調零（líng）：吹掃安裝完成後，將三閥組中間閥開啟，此時差（chà）壓值應為零，如（rú）果不是，就要歸零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鍾，鬆開後即可（kě）。
6、最後將三閥組中間（jiān）閥慢慢關閉（關嚴（yán）），正負引壓管上部的截止（zhǐ）閥全部開啟，孔板即可正常工作。
7、安裝（zhuāng）同軸度要求：節流（liú）件與管道（dào）同心，偏心距離不大於0.0025D，用戶在焊接操作時應予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用（yòng），導壓管與（yǔ）差壓變送器連接時要注意正負壓（yā）不要裝反，“H”為正，“L”為負；
9、正負取壓（yā）口引出的導壓管在任何（hé）情況下都要（yào）保持平行；
10、如裝調節閥（fá），則建議最好把調節閥裝在下遊計算書上（shàng）要求的直管段長度之後。
11、被測（cè）介質為氣體或蒸汽且溫度（dù）和（或）壓力有較大波動時（shí），應進行溫度和（或）壓力補償。壓力變送（sòng）器裝設（shè）在上遊1D處，熱電偶裝設在下遊1D處。
12、在差壓訊號管線上（shàng）不得有可能積留液（yè）體或氣體（tǐ）的袋形空間，如不能避免時，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變（biàn）送器零點漂移也（yě）會引起測量（liàng）誤差，使用過程中應定期對差壓變送器（qì）進行校準。
14、除須經（jīng）常對導壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導壓管應予適當保溫，以防凝（níng）固或（huò）凍結。如管線（垂直段）相當長，應避免由於溫差導致的虛假（jiǎ）壓（yā）差，此時建議把兩根差壓管線靠近（jìn）敷設並一起包在保溫（wēn）層內。
15、差壓管線應有支架，以避免（miǎn）振動和有力作用（yòng）在差壓計上。
16、節流裝置現場吊裝時，嚴禁用（yòng）鐵絲（sī）、鋼絲、吊鉤穿入節流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
17、節流裝置使用（yòng）一段時（shí）間後，由於液體中有固體顆粒，氣體中有液（yè）體（tǐ）小滴或其它雜質，尖銳的入口（kǒu）將被磨鈍，從而使流出（chū）係數增大，造成附加誤差，此時應考慮調換節流件；另外，節流裝置長期使用後，在孔板上遊側（cè）下角容易堆積汙物，這會使流出係數變化，因（yīn）此要定期檢查，排除汙物。
18、導壓管：導壓（yā）管的材質應按被測（cè）介質的性質和參數（shù）而定，其內徑過小和長度太長（zhǎng）會使信號嚴重（chóng）滯（zhì）後或失真，建議參照表（1）確定。
表（1） 
